性能優(yōu)點(diǎn)
k-TIG的作用形式與傳統TIG焊接完全一樣，差別就是焊接過(guò)程中會(huì )形成穩定存在的鎖孔，為什么會(huì )形成鎖孔，關(guān)鍵在于k-TIG焊電弧能量較傳統TIG焊大大提高，k-TIG一般選用的鎢極直徑在6MM以上，焊接電流達到600-650A,電弧電壓在16-20V。在如此高的焊接參數下，電弧電磁收縮力大大提高，宏觀(guān)表現為電弧挺直度、電弧力、和穿透能力都顯著(zhù)增強。焊接時(shí)，電弧深深的扎入到熔池中，將熔融的金屬排擠到熔池四周側壁，形成鎖孔。如果電弧壓力，小孔側壁金屬蒸發(fā)形成的蒸汽反作用力以及液態(tài)金屬表面張力與金屬內部壓力達到動(dòng)態(tài)平衡，則鎖孔就會(huì )穩定存在。隨著(zhù)電弧的前進(jìn)，熔池金屬在電弧后方彌合并冷卻凝固成焊縫，整個(gè)過(guò)程非常類(lèi)似于等離子弧“小孔”焊接方法。
k-TIG焊接設備與傳統TIG焊接設備有明顯的差異，主要表現如下：
1.傳統TIG焊接電源無(wú)法提供K-TIG焊接要求的高焊接電流，因此，k-TIG電源一般為特制設備。
2.k-TIG焊接電流很大，焊*散熱要求較高，必須具有強力冷卻系統。
3.由于k-TIG強大的電弧擾動(dòng)，氣流保護效果受到很大干擾，采用高純度保護氣體并加大保護氣流量，通常我們采用高純度氬氣用以保護，如果條件具備推薦采用雙重氣體保護。
k-TIG的生產(chǎn)效率較傳統TIG焊大大提高。例如，在焊接速度為250-300MM/min時(shí)，可以一次焊透14MM以下不銹鋼，接頭形式為平板對接不填絲焊。如果焊接3MM的不銹鋼板，其焊接速度高達1m/min，由于k-TIG焊的熱輸入較大，一般采用平焊位置施焊，無(wú)需開(kāi)坡口，焊接時(shí)一般不用添加焊絲。
一.高溶深焊機焊接系統功能特點(diǎn)：
1. 焊接實(shí)現自動(dòng)化。
2. 操作簡(jiǎn)單，操作工人經(jīng)過(guò)兩天培訓可獨立操作。
3. 焊接速度快，速度是普通TIG/GTAW的5-10倍以上。
4. 在一定厚度下，焊接工件不用開(kāi)坡口，能實(shí)現單面焊雙面成型，焊縫美觀(guān)，變形量小，背面不用清根。
5. 背面焊縫寬度2-3毫米，正面焊縫寬度通常為板厚度的1.5倍左右。
6. 單面焊雙面成型，不需開(kāi)坡口和添加焊材便可實(shí)現凸焊縫，必要時(shí)可同步蓋面。
7. 焊接容錯率高，在一定厚度下，焊接工件的間隙及錯邊量可達2毫米。
8. 焊接包括碳素合金鋼，不銹鋼，鈦合金，鎳基合金*合金和鋯等材料，能保證超常的焊接速度和質(zhì)量。
9. 焊接過(guò)程采用氬氣保護。
10. 焊接效率高，能耗低。
設備維護成本低。
應用領(lǐng)域
1、石油化工行業(yè)。
2、食品和制藥行業(yè)。
3、水處理行業(yè)。
4、發(fā)電廠(chǎng)（包括核電工業(yè)）。
5、航空航天。
6、造船。
7、鍋爐及壓力容器（主要包括：管道，熱交換器，壓力容器，儲罐，柱形物，反應器等常壓及高壓管道容器制造過(guò)程的直焊逢和環(huán)焊縫的焊接）。
8.大型基礎設施建設中管道的預制及板材的拼合
